一种工具式模板龙骨悬挂卡具的制作方法

文档序号:19853914发布日期:2020-02-07 23:29
一种工具式模板龙骨悬挂卡具的制作方法

本实用新型属于建筑施工模板加固装置技术领域,特别涉及一种工具式模板龙骨悬挂卡具。



背景技术:

施工现场进行模板加固龙骨多采用木方、矩形钢管等材料,模板竖向内龙骨安装时木方可直接采用钢钉直接与模板连接,而矩形钢管与模板连接相对较为困难,施工工人在墙柱模板龙骨安装过程中,必须配有专人协助模板工人操作才可将竖向龙骨与模板固定,操作繁琐。这种方式操作复杂,费时费力,施工进度缓慢,增加了施工成本,缺点显而易见。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工具式模板龙骨悬挂卡具,解决现有工序操作复杂,费时费力,效率低下,施工成本高的问题,这种工具式模板龙骨悬挂卡具操作简便,省时省力、工作效率较高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种工具式模板龙骨悬挂卡具,包括:定制卡套和设置在定制卡套上的螺栓,定制卡套由连续两次逆时针90度弯折焊接的矩形钢管和设置在矩形钢管底端的连接片组成,连接片上包括与矩形钢管焊接的弯折片和与弯折片一体设置的的竖直片,竖直片上开设有与螺栓匹配的螺孔。

优选的,经过两次逆时针90度弯折的矩形钢管形成的卡槽宽度为20mm。此宽度适用于施工现场使用的厚度为15mm、18mm、20mm模板使用,可视使用模板厚度调节卡槽宽度进行加工使用。

优选的,连接片为两片,设置在矩形钢管的底部两侧,竖直片的长度为90mm,竖直片均上开设有两个间距为50mm的螺孔。

优选的,螺栓的直径为12mm,通过螺栓连接固定,直接挂设于竖向模板顶沿,操作简单,使用方便。

优选的,矩形钢管的宽度为60mm,矩形钢管经过两次逆时针90度弯折后形成的三段钢管的长度依次为80mm、100mm和110mm。

本实用新型的有益效果为:

1)本实用新型这种工具式模板龙骨悬挂卡具结构简单,制作容易,成本较低,使用方便,反复装拆性能好,便于周转使用,减少了人工,提高了施工效率,缩短了施工周期,适用各种竖向模板加固,使用范围较广;

2)本实用新型这种工具式模板龙骨悬挂卡具通过螺栓将定制卡套与模板矩形钢管龙骨连接加固,模板矩形钢管龙骨可直接挂设于模板上,结合稳定,可确保单人能够完成模板加固施工,无需辅助人员,操作简便,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型安装示意图;

图3为本实用新型定制卡套结构示意图;

图4为本实用新型螺栓结构示意图;

图中,1-定制卡套,2-螺栓,3-矩形钢管,4-连接片,5-弯折片,6-竖直片,7-螺孔,8-模板龙骨,9-模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1~附图4,为本实用新型的一种实施例,一种工具式模板龙骨悬挂卡具,包括:定制卡套1和设置在定制卡套1上的直径为12mm螺栓2,定制卡套1由连续两次逆时针90度弯折焊接的矩形钢管3和设置在矩形钢管3底部两侧的连接片4组成,经过弯折的矩形钢管3形成的卡槽宽度为20mm,连接片4为两片,连接片4上包括与矩形钢管3焊接的弯折片5和与弯折片5一体设置的的长度为90mm竖直片6,竖直片6上均开设有两个与螺栓2匹配的螺孔7。两个螺孔7的间距为50mm,矩形钢管3的宽度为60mm,矩形钢管3经过两次逆时针90度弯折后形成的三段钢管的长度依次为80mm、100mm和110mm。

在使用时,采用螺栓2将定制卡套1与模板龙骨8顺直安装,螺栓2外露于模板龙骨8使用面两侧,不影响模板龙骨8与模板9之间贴合。此卡具可确保单人能够完成模板加固施工,无需辅助人员,操作简便,省时省力。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内;不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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