一种增强梅花式烛滤芯的制作方法

文档序号:19853923发布日期:2020-02-07 23:29
一种增强梅花式烛滤芯的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其涉及一种增强梅花式烛滤芯。



背景技术:

原有烛式滤芯纵向组合的“梅花型”滤管采用卡扣、卡槽咬合的防转方式,组合的滤管之间没有相对转动。卡扣、卡槽设置在滤管之间的缝隙中,这些缝隙正是液体流向滤管空心圆的流道,这样设置的六组卡扣、卡槽占用了流道空间,过滤后液体流进、滤饼反吹气的流出均受影响。

烛滤芯内部的导水管两端均设有外螺纹,与接头、底座上的内螺纹螺旋连接,以此将组合的滤管轴向压紧,保证整体刚度;实际组合时第一滤管“梅花型”六个圆伸入接头内六个圆凹槽内,相对没有转动。第三滤管“梅花型”六个圆伸入与底座内六个圆凹槽内,相对没有转动。因此为了导水管螺纹能够拧紧,第一、二滤管的卡扣、卡扣槽(或第二、三滤管)没有设置。组合拧紧时没有设置卡扣、卡扣槽的贴合面不断贴紧,由此摩擦力越来越大,需要拧紧的扭力急速增大,组合的滤管是否按要紧压紧,此时人工判断十分困难,无法保证整体刚性。

烛滤芯在实际投入使用时,滤饼的去除需要由导水管反向通入压滤空气、滤布膨胀、滤饼脱落。因此烛滤芯整体会产生振动,随着时间的推移,滤管原先拧紧的但没有设置卡扣、卡扣槽的贴合面,会产生松动乃至滤管的“梅花型”错位。



技术实现要素:

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种增强梅花式烛滤芯,包括上密封圈、上锁紧环、主接头、副接头、滤管、支撑管、导水管、滤袋、下锁紧环、底座和下密封圈,滤管为梅花形滤管,其特征在于:所述主接头上设有上密封圈,下方连接有副接头;所述副接头下方连接有导水管;所述导水管外侧包裹有支撑管;所述支撑管外侧包裹有多个滤管;所述滤袋包裹住滤管;所述导水管一端穿过副接头和主接头,另一端与底座连接;所述底座还通过下锁紧环与滤袋固定连接,且底座下方还设有下密封圈;所述滤袋一端与底座连接,另一端通过上锁紧环与副接头固定连接;所述导水管、支撑管、滤管均设置在滤袋内;所述滤管的内壁设有多个凸筋;所述支撑管分为上段管和中段管;所述中段管的外壁设有多个凹槽;所述上段管外壁设有多个凸筋所述凹槽位置与凸筋对应;所述副接头和底座分别与滤管固定连接;所述主接头与副接头连接位置分别设有相对斜度反向的防松齿;所述滤管的连接端端口位置设有多个凸台;多个所述滤管之间通过凸台隔开。

进一步地,所述副接头和底座与滤管接触位置设有与滤管形状一致的卡座,且通过卡座与滤管卡固连接。

进一步地,所述凸筋或凹槽在同一部件上数量为3个。

进一步地,所述上段管的外径等于中段管的内径。

进一步地,所述主接头与底座内部设有内螺纹,且均与导水管螺纹连接。

进一步地,所述滤管的数量为3~4个。

进一步地,多个所述滤管叠加总长等于支撑管的长度或支撑管长度的整倍数。

再进一步地,所述主接头顶部设有外螺纹,且螺纹连接有水管。

本实用新型的有益效果是:

1.滤管间通过凸台隔开,保证无其他部件占用流道,流道畅通,方便了过滤后液体流进、滤饼反吹气的流出。

2.主接头与副接头的防松齿相互贴合要紧,即为整体拧紧,方便判断,且有防退功能,提高烛滤芯整体稳定性。

3.滤管、支撑管之间的凹槽、凸筋配合,接头、底座与滤管组卡固连接配合,整体无错位的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的部件爆炸图;

图2为滤管结构图;

图3为支撑管延展状态图;

图4为支撑管与滤管连接结构图;

图5为底座和副接头与滤管连接结构图;

图6为主接头和副接头连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,一种增强梅花式烛滤芯,包括上密封圈1、上锁紧环2、主接头3、副接头4、滤管5、支撑管6、导水管7、滤袋8、下锁紧环9、底座10和下密封圈11,滤管5为梅花形滤管,其特征在于:所述主接头3上设有上密封圈1,下方连接有副接头4;所述副接头4下方连接有导水管7;所述导水管7外侧包裹有支撑管6;所述支撑管6外侧包裹有多个滤管5;所述滤袋8包裹住滤管5;所述导水管7一端穿过副接头4和主接头3,另一端与底座10连接;所述底座10还通过下锁紧环9与滤袋8固定连接,且底座10下方还设有下密封圈11;所述滤袋8一端与底座10连接,另一端通过上锁紧环2与副接头3固定连接;所述导水管7、支撑管6、滤管5均设置在滤袋8内。结构设计合理,滤芯表面利用率高,通量提升。

如图2所示,多个所述滤管5之间通过凸台15隔开。“梅花型”滤管内通孔内壁均分三条竖直凸筋,上端面设有均布三个小凸台,滤管在组合时上一滤管下端面小凸台抵住下一滤管上端面的凸台,滤液从滤管间的间隙流出,滤液由此进入空心圆的流道,该间隙为全通空间,扩到了流道,方便了过滤后液体流进、滤饼反吹气的流出。

如图3和图4所示,所述滤管5的内壁设有多个凸筋12;所述支撑管6分为上段管61和中段管62;所述中段管62的外壁设有多个凹槽13;所述上段管61外壁设有多个凸筋12所述凹槽13位置与凸筋12对应,上一支撑管凸筋12向插入下一支撑管6凹槽内,凹槽与凸筋咬合,所有支撑管相对无轴向转动,并且可以根据需求对支撑管进行延展;“梅花型”滤管套入组合好的支撑管,滤管通孔内壁均分的三条竖直凸筋与支撑管中段均布的三条竖直凹槽咬合,所有滤管与支撑管相对固定。

如图5所示,所述副接头4和底座10分别与滤管5固定连接;所述副接头4和底座10与滤管5接触位置设有与滤管5形状一致的卡座15,且通过卡座15与滤管5卡固连接。副接头4、底座设有“梅花型”六个圆凹槽,滤管组的“梅花型”六个外圆两端各插入其中,由此副接头、底座、滤管、支撑管整体相对固定无转动,没有因烛滤芯振动滤管“梅花型”六个圆错位的风险。

如图6所示,所述主接头3与副接头4连接位置分别设有相对斜度反向的防松齿14;所述主接头3顶部设有外螺纹,且螺纹连接有水管。主接头、底座内部设有内螺纹,主接头、副接头设有相对斜度反向的防松齿,导水管两端设有外螺纹,导水管一端拧入底座螺纹,拧到位后,套入支撑管、滤管、副接头,再拧上主接头,随着主接头的不断拧紧,防松齿开始咬合,且无法回退。由此烛滤芯整体相对无任意转动,保证整体刚性。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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